Oggetto della fornitura
| Prodotto | Nucleo del trasformatore immerso in olio |
| Potenza nominale | Fino a 20.000 kVA per trasformatori monofase- |
| Larghezza | 50 mm - 600 mm |
| Materiale acciaio al silicio orientato: |
27G110-18P065 |
| Produzione personalizzabile | SÌ |
| Disegno fornito | Fornito dal cliente o fornito da Hozee |
Introduzione al prodotto
Hebei Hozee Electric Co., Ltd. fornisce nuclei di trasformatori immersi in olio- personalizzati da 500 kVA per un produttore egiziano di trasformatori di potenza, con una quantità ordinata di 100 unità. Progettati specificatamente per la rete elettrica nazionale egiziana, questi trasformatori immersi in olio-con nucleo in ferro da 500 KVA adottano acciaio al silicio di alta-qualità B23P100 e una tecnologia avanzata di laminazione orizzontale in 5 fasi.
Rispetto al metodo di laminazione convenzionale in 3 fasi, la tecnologia di laminazione orizzontale in 5 fasi offre molteplici vantaggi in termini di prestazioni:
- Riduce-la perdita di carico del 3% - 8% e abbassa i livelli di rumore di 2 - 5 dB, migliorando significativamente l'efficienza energetica e il comfort operativo;
- Riduce al minimo l'allentamento e la deformazione dell'inter-laminazione durante il trasporto e il funzionamento, rendendolo più adatto per applicazioni di trasformatori ad alta-potenza e-vibrazioni elevate;
- Il design del giunto a gradini riduce la resistenza magnetica del nucleo, con conseguente corrente di eccitazione inferiore (corrente a vuoto) durante il funzionamento a vuoto del trasformatore. Ciò non solo migliora il fattore di potenza del trasformatore, ma riduce anche la perdita di potenza reattiva, rispettando pienamente gli standard di progettazione per i trasformatori ad alta-efficienza e-risparmio energetico.
Dopo rigorosi test da parte del cliente egiziano, tutti i dati prestazionali dei nuclei dei trasformatori immersi in olio- da 500 kVA prodotti da Hozee Electric soddisfano pienamente gli standard specificati, ottenendo un elevato riconoscimento da parte del cliente.
Vantaggi del nucleo in ferro impilato
Rispetto ai tradizionali nuclei di ferro avvolti, i nuclei di ferro impilati offrono i seguenti vantaggi:
1. Maggiore resistenza meccanica ed eccellenti prestazioni antivibranti-, che li rendono adatti per apparecchiature ad alta-potenza;
2. Forte flessibilità di lavorazione, che consente la personalizzazione delle dimensioni del nucleo in base alle diverse specifiche di avvolgimento per una migliore adattabilità;
3. Facile smontaggio e sostituzione delle singole lamiere di acciaio al silicio durante la manutenzione, con conseguente riduzione dei costi di manutenzione.
Ambito di applicazione del nucleo in ferro laminato
I nuclei di ferro laminato sono ampiamente utilizzati nei grandi trasformatori industriali, trasformatori di distribuzione e reattori speciali, soprattutto in scenari che richiedono elevata stabilità e controllo delle perdite. La loro filosofia di progettazione è sempre incentrata sulla "riduzione delle perdite e sul miglioramento dell'affidabilità", che funge da garanzia cruciale per il funzionamento efficiente delle apparecchiature elettriche.
Vantaggi di Hozee
Con oltre 15 anni di esperienza nel settore della produzione di nuclei di ferro, vantiamo un team tecnico altamente professionale e una ricca esperienza di produzione. Abbiamo un'esperienza di lunga-termine nella fornitura di nuclei di ferro a clienti nazionali ed esteri, conosciamo vari tipi di requisiti fondamentali e possiamo soddisfare pienamente le esigenze dei clienti di diversi paesi. Dotati di un sistema di gestione professionale e di apparecchiature di produzione automatizzate, possiamo garantire la qualità del prodotto e la consegna puntuale-.
Il processo di produzione del nucleo del trasformatore

disegno
Selezionare i materiali in acciaio al silicio in base ai parametri elettrici specificati nei disegni e verificare la lunghezza e lo spessore di ciascun tipo di laminazione nei disegni.

Taglio longitudinale
Le ampie bobine di acciaio al silicio vengono tagliate con precisione in strisce strette della larghezza richiesta in linea con le specifiche di progettazione del nucleo. Questo processo di produzione di trasformatori immersi in olio- con nucleo in ferro da 500 kVA deve mantenere rigorosamente l'orientamento magnetico dell'acciaio al silicio per garantire che le linee di forza magnetiche si allineino con la direzione di lavoro del nucleo, ponendo le basi per garantire l'efficienza magnetica del nucleo.


Taglio trasversale
Vengono utilizzate apparecchiature ad alta-precisione per tagliare i nastri di acciaio al silicio in singole laminazioni che soddisfano i requisiti strutturali del nucleo. Le tolleranze dimensionali e la planarità dei bordi sono strettamente controllate, il che influisce direttamente sulla tenuta della successiva laminazione e sulla precisione complessiva del nucleo.


Impilamento
I lamierini vengono impilati secondo lo spessore specificato nei disegni. Durante l'impilamento viene prestata particolare attenzione alla sequenza di posizionamento dei lamierini di diversa larghezza. Le laminazioni in acciaio al silicio sono assemblate utilizzando l'avanzata tecnologia di laminazione orizzontale a 5 fasi, che ottimizza significativamente le prestazioni principali rispetto al metodo di laminazione convenzionale a 3 fasi.


Test e ispezione
Questa fase comprende la regolazione della planarità del nucleo, la sbavatura dei bordi e una serie di test prestazionali (come misurazione dello spessore, test delle proprietà magnetiche e ispezione dei difetti superficiali), garantendo che ciascun nucleo sia conforme agli standard tecnici per la produzione dei trasformatori.

assemblaggio del nucleo
Sono assemblate viti trattate con ossido nero-, dotate di dadi ad alta resistenza- di grado 12.8, rondelle elastiche e rondelle piatte. Sulle viti sono installati tubi di carta fenolica per migliorare l'isolamento per il successivo assemblaggio del trasformatore.
Uno speciale adesivo indurente per il nucleo viene applicato alle colonne laterali, alla colonna centrale e al giogo inferiore. Una volta che l'adesivo è completamente indurito, il nucleo forma un'unità integrata. Ciò non solo facilita la successiva installazione della bobina del trasformatore, ma fornisce anche protezione dalla ruggine.
L'olio antiruggine-specifico per acciaio al silicio- viene applicato al giogo superiore del nucleo per prevenire la ruggine durante il trasporto marittimo. Gli essiccanti sono posizionati sul nucleo per migliorare l'effetto antiruggine.




Domande frequenti
D: Perché viene utilizzata la laminazione orizzontale in 5 fasi per i nuclei di ferro laminati?
R: La laminazione orizzontale in 5 fasi viene adottata per i nuclei laminati dei trasformatori principalmente per i seguenti vantaggi tecnici, che ottimizzano direttamente le prestazioni magnetiche, la stabilità strutturale e l'efficienza operativa del nucleo:
1. Minimizzazione della resistenza magnetica e riduzione delle perdite in assenza di carico: il design del giunto sfalsato a 5 fasi del nucleo elimina le discontinuità nel percorso del flusso magnetico che esistono con la laminazione convenzionale a 3 fasi. Ciò consente alle linee di forza magnetica di passare agevolmente attraverso i laminati di acciaio al silicio lungo la loro direzione orientata, riducendo significativamente la resistenza magnetica sui giunti. Di conseguenza, la perdita in assenza di carico del nucleo-può essere ridotta del 3% – 8%, rispettando gli standard di progettazione per i trasformatori a risparmio energetico ad alta efficienza.
2. Riduzione del rumore operativo dovuto alla magnetostrizione: la struttura sovrapposta a più-fasi disperde lo stress vibratorio generato dalla magnetostrizione durante il funzionamento del trasformatore. Rispetto alla laminazione in 3-fasi, questo metodo può ridurre il rumore operativo del nucleo di 2 – 5 dB(A), migliorando le prestazioni acustiche del trasformatore e l'idoneità per applicazioni sensibili al rumore.
3. Miglioramento della stabilità strutturale e della resistenza alla deformazione: la laminazione interfogliata in 5- fasi crea una struttura ad incastro più stretta tra le lamiere di acciaio al silicio. Ciò previene efficacemente l'allentamento e la deformazione dell'inter-laminazione durante il trasporto e il funzionamento a lungo termine-con vibrazioni elevate-, rendendolo particolarmente adatto per nuclei di trasformatori ad alta potenza che richiedono una robusta integrità strutturale.
4. Ottimizzazione della corrente a vuoto-e miglioramento del fattore di potenza: una resistenza magnetica inferiore riduce la corrente di eccitazione (corrente a vuoto-carico) necessaria affinché il nucleo stabilisca il flusso magnetico durante il funzionamento a vuoto-. Ciò non solo riduce la perdita di potenza reattiva, ma migliora anche il fattore di potenza complessivo del trasformatore, migliorando l'efficienza operativa della rete elettrica.
5. Miglioramento dell'utilizzo del materiale per nuclei a sezione trasversale-di grandi dimensioni: per trasformatori-di grande capacità con nuclei a sezione trasversale-di grandi dimensioni, il design della laminazione a 5-fasi consente un taglio più preciso delle laminazioni di acciaio al silicio, riducendo gli scarti di rifilatura e migliorando l'utilizzo del materiale. Nel frattempo, evita la concentrazione delle sollecitazioni e la deformazione della laminazione nei nuclei di sezione trasversale-di grandi dimensioni, garantendo la planarità richiesta per il successivo assemblaggio dell'avvolgimento.
D: Hozee Electric può fornire disegni principali in base alle esigenze del cliente?
R: Con oltre 15 anni di esperienza nel settore della produzione di trasformatori e nuclei di trasformatori, Hozee Electric vanta un team dedicato di ricerca e sviluppo e produzione di nuclei di trasformatori con personale tecnico professionale. Siamo in grado di fornire disegni di base personalizzati su misura per le esigenze del cliente.
D: Qual è il ciclo produttivo dei nuclei di ferro?
R: Il ciclo di produzione è determinato dalla quantità dell'ordine. Ad esempio, il carico di un container può essere spedito entro 10 - 15 giorni dalla conferma dell'ordine. Il tempo di consegna specifico deve essere negoziato e confermato da entrambe le parti.
D: Quali sono i termini di pagamento per i nuclei di ferro?
A: Termini di pagamento: dopo chiarimenti tecnici, è richiesto il 30% del valore del contratto come acconto, mentre il saldo rimanente verrà pagato per intero prima della spedizione.
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